克拉管设备生产的克拉管与双壁波纹管的区别

发布时间：2018-09-12 15:27

新型管材克拉管与PE双壁波纹管有什么区别呢？今天跟随克拉管设备厂家师傅来了解一下：

克拉管与PE双壁波纹管的区别

本文主要分析HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管与HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管的区别

克拉管 (HDPE缠绕B型管)

产品名称：克拉管

采用标准：克拉管管材必须符合GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管;

连接方式：克拉管采用承插式电熔连接方式的缠绕管材。

主要原料：采用无毒无害的高密度聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）波纹管为骨架管的顶级管材，混合一定比列色母料进行科学均匀配比。

本文所述HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管是指：

产品名称：PE双壁波纹管

采用标准：PE双壁波纹管管材必须符合GB/T19472.1-2004规定的B型结构壁管；

连接方式：PE双壁波纹管链接方式为紧力型承插式填料连接。

主要原料：以高密度聚乙烯或硬聚氯乙烯树脂为主要原料

一、克拉管 (HDPE缠绕B型管)

1、什么是克拉管？

克拉管（HDPE缠绕增强管）即是高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管，HDPE缠绕结构壁管，它是一种新型异形结构壁管材，采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成。

2、克拉管产品规格：

克拉管产品规格（mm）：DN300、DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1100、DN1200、DN1300、DN1400、DN1500、DN1600、DN1700、DN1800、DN1900、DN2000、DN2200、DN2400、DN2500、DN2600、DN2800、DN3000等多种种规格产品。

3、克拉管的生产工艺流程：

高密度聚乙烯缠绕加强管采用高密度聚乙烯为原料，在热熔度状态下通过缠绕成型工艺制成 ，并在热态未脱模前，通过滚动风冷方式冷却，管道逐步散热，壁厚均匀。HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接，管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，在管道连接时，只需接入电源即可完成焊接，并且可以使管系统实现零渗漏。

1）缠绕：热态缠绕成型工艺，熔融状态的HDPE平料带及包覆PP的圆形加强筋同步缠绕在加热到预定温度的钢模上。

克拉管的生产工艺流程之缠绕

2）切削：管材承、插端口按加工到标准尺寸。

克拉管的生产工艺流程之切削

3）脱模：管材从模具上脱离。

克拉管的生产工艺流程之脱模

克拉管的生产工艺流程之产品检验

4、克拉管的主要用途：

1）排污系统：

热态结构壁缠绕管的各种管壁结构和管材，检查井，管件因其可靠的连接性能，可用于先进的排浅层系统。

2）排水系统：

用于将液体和气体物质排放到河流或者海中。热态结构壁缠绕管具有重量轻，安全，连接可靠，耐腐蚀及环刚度高等优点，因而采用热态结构缠绕管具有很大的优势。

3）储罐与容器：

采用聚乙烯或者聚炳烯的管材可用于生产立式或者卧式储罐，且具有以下优点。

适用于粮食储存；耐酸碱；强度高；100 % 可靠；系统完整；双平壁不渗漏。

二、PE双壁波纹管

1、是什么PE双壁波纹管？

PE双壁波纹管是一种以聚乙烯为原材料，经过挤出和特殊的成型工艺加工而成，内壁光滑，外壁为封闭波纹型的一种新型轻质管材。

PE双壁波纹管

2、PE双壁波纹管的生产线工艺流程：

由于PE双壁波纹管多是大口径型规格，挤出成型用原料较多，所以一般厂家都采用双螺杆挤出机（平行或锥形双螺杆挤出机均可应用），PE双壁波纹管成型过程主要经过管材成型，管材切断和扩口等三个工艺流程，具体如下

1）管材成型工艺流程：

混合筛后粉料-向挤出机上料-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模

2）管材切断工艺流程：

成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并同行-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令

3、PE双壁波纹管的产品型号：

1）S1型（环刚度≥4KN/㎡）

2）S2型（环刚度≥8KN/㎡）管材设计选型时，一般来讲，无动荷载或管材埋深在0.7－5米左右，选用S1型；有动荷载的情况或管材埋深过浅及过深的情况下，选用S2型。如有特殊情况，可能就需要相关专业的工程师沟通，以保证管材选型的安全可靠。